На днях в санкт-петербургском отеле «Холидей Инн Московские ворота» завершилась научно-практическая конференция «Современный автоклавный газобетон»
ДСК ГРАС принял активное участие в работе конференции, а руководитель производственного департамента компании Александр Охлопков выступил на пленарном заседании с докладом на тему «Импортозамещение и целесообразность выпуска газобетона низких плотностей».
Мероприятие собрало более 250 представителей ведущих компаний и поставщиков из России, ближнего и дальнего зарубежья, свыше 50 заводов-производителей автоклавного газобетона, а также топ-менеджеров крупнейших строительных организаций и ученых.
На конференции обсуждались тенденции развития российского рынка автоклавного газобетона, проблемы оптимизации технологии выпуска, экономики производства и поддержания его доходности, технического перевооружения предприятий.
Эксперты отрасли высказывали свое мнение о целесообразности снижения плотности выпускаемого автоклавного газобетона, перспективах начала массового производства газобетона марки D300 (газобетонный блок плотностью D300 в ЦФО РФ выпускает только два завода в ЦФО, один из которых — ДСК ГРАС). Было уделено внимание и методам оценки свойств автоклавного газобетона, корректировке методик испытаний.
Вот ключевые решения конференции:
Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) продолжить работу по изучению теплофизических характеристик конструкций из АГБ. Провести серию совместных исследований с НИИСФ, обобщить опыт организаций, изучавших данный вопрос. По итогам выступить с инициативой внесения результатов исследований в действующую нормативную базу.
НААГ совместно с предприятиями оценить актуальность масштабных коэффициентов, используемых при определении прочности АГБ по ГОСТ 10180. Организовать и провести серию экспериментов по оценке масштабного коэффициента на образцах газобетона различных производителей. При получении результатов, отличных от используемых в настоящее время, внести предложения по изменению масштабных коэффициентов.
НААГ подготовить предложения по замене методики определения морозостойкости АГБ. На основании имеющихся результатов исследований предложить определение морозостойкости по методике ГОСТ 25485-89 с корректировкой формулы оценки потери массы. Новую методику включить в действующие нормативы при очередном (плановом) пересмотре.
НААГ совместно с ЦНИИСК и производителями пенополиуретанового (ППУ) клея провести серию испытаний ячеистобетонной кладки на ППУ-клее и растворе для тонкошовной кладки, определить их прочностные характеристики. По результатам испытаний предложить изменения в СП «Каменные и армокаменные конструкции».
НААГ осуществить поиск предприятий, выпускающих продукцию взамен импортных оригинальных запчастей, используемых на технологических линиях по производству АГБ. На следующей конференции дать возможность данным предприятиям представить свою продукцию.
Предприятиям-производителям АГБ активизировать работу по продвижению конструкционно-теплоизоляционного АГБ с плотностью 400 кг/м3 и менее. Консолидация усилий производителей АГБ позволит ускорить процесс массового использования данного перспективного и высококонкурентного материала при строительстве и увеличит объемы производства АГБ.
Иван ПЕТРОВ
