Москва +9 °C.

ПОБЕДИТЕЛЬ КОНКУРСА СМИ МИНСТРОЯ 2016
Eurocol

Лента новостей

17:41
Назван новый срок завершения строительства «Приморского кольца» вокруг Калининграда
17:20
Где и когда построят самую большую школу в России
17:05
В России сократились сроки технического подключения к коммунальным сетям
16:43
Когда для пассажиров откроют первый участок Третьего пересадочного контура метро в Москве
16:26
На заседании Общественного совета при Минстрое обсудили стратегию развития отрасли
16:17
В России создадут единый реестр строительной документации
15:45
Мексиканская компания запустила собственное производство кукурузных чипсов в Подмосковье
15:29
В подмосковной Малаховке началось строительство крупного торгового комплекса
15:13
Какой шикарный ЖК с детсадом и автостоянкой построили в центре Москвы
14:46
Строительство первых домов в рамках реновации начнется уже в этом году
14:31
Сколько всего новых станций метро введут в Москве в следующем году
14:13
В Москве решено сохранить более 200 исторических домов в рамках реновации
12:48
Столичные коммунальные службы завершили подготовку к отопительному сезону
12:23
Во Владимирской области стартовала стройка авиационно-космического завода
12:02
Какую современную больницу скоро построят в Феодосии
11:48
Бизнесмен из Петербурга осужден за мошенничество при долевом строительстве
11:31
Какой крупный ЖК построят на месте трубного завода на западе Москвы
11:16
Где в центре Москвы создадут еще одну пешеходную улицу
10:48
Названа реальная стоимость шикарного парка «Зарядье» в Москве
10:27
В Челябинской области инвестор возведет производство комплектующих для автомобилей
10:15
Какой крупный рыбный завод построят на севере Камчатки за 500 млн рублей
09:45
Где в Москве постоят новую автодорогу вдоль берега Москвы-реки
09:31
Почему в Красноярске запретили строить крупный ТЦ около Предмостной площадью
17:41
Экс-главу саратовского Фонда капремонта заподозрили в присвоении денег
17:19
В Пензе директор стройфирмы растратил деньги дольщиков
17:02
Китай назвал «Росатому» вероятную площадку строительства новой АЭС
16:44
Назван срок строительства крупного голландского тепличного комплекса в Карачаево-Черкесии
16:29
Какой крупный ЖК с паркингом построили в подмосковном Долгопрудном
16:20
Как девелоперам предложат поучаствовать в программе реновации в Москве
15:46
Выяснилось, как в Краснодаре мошенник помогал построить нефтеперерабатывающий завод
Все новости

Архив публикаций

«    Сентябрь 2017    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930 

Последние комментарии

Цементные «игры»: лидеры и аутсайдеры

logo russianconstruction.com
Цементные «игры»: лидеры и аутсайдеры
Почему не все производители цемента хотят поднимать качество продукции

Качество — вещь не постоянная. Многие производители, которые еще вчера выпускали продукцию весьма среднего качества, сегодня оказались в лидерах цементного производства. Об этом не лишне напомнить, особенно для тех производителей, кто смирился с выпуском цемента среднего качества. А о том, что это не пустые слова, свидетельствуют материалы конференции, которая состоялась в Москве чуть более года назад. Вот какова была ситуация на сегодняшних лидерах отрасли.

Как попасть на пьедестал?

Один из ярких примеров — ООО «ТулаЦемент», который теперь называется ХайдельбергЦемент Рус. Первоначально, как было сказано на упомянутой конференции (материалы ее в свое время официально опубликовали в профессиональных СМИ), качество его продукции не устраивало представителей большинства бетонных заводов как Москвы, так и Московской области. Главным недостатком было водоотделение, из-за чего страдали прочностные характеристики готовых изделий. И тогда на предприятии вместе с ученые-цементниками вы работали меры по приведению параметров продукции в порядок. И на сегодняшний день все эти требования выполнены, жалоб на качество цемента у потребителей нет. Туляки выдают качественную марку 500 и его берут многие заводы Москвы и области, где требования к качеству цемента традиционно высокие.

В числе предприятий, также упомянутых на той конференции и которые успешно провели «импрувинг» своей продукции, были названы ЗАО Мальцовский портландцемент (сегодня они увеличили тонкость помола и довели удельную поверхность до 370 кв. м/кг), Мордовцемент продукцию которого используют в СУ-155 (раньше из-за высокого водоотделения на стройке было много брака, но теперь заводчане скорректировали технологию, водоотделение ушло и предприятие выпускает «честный» цемент 500-й марки).

Смог исправиться с похожими проблемами и Себряковцемент. К ним на момент проведения конференции тоже было немало замечаний, но сегодня удельная поверхность цемента повысилась до 350—370 кв. м/кг, не стало водоотделения и время тепловой обработки бетона вошло в нормальное русло — меньше четырех часов.

Выше шла речь о давно существующих предприятиях. Но, как выяснилось, и недавние игроки цементного рынка подтягиваются под нужные требования. Тому подтверждением новое предприятие в Пензенской области — компания АЗИЯ ЦЕМЕНТ. Тестирование показало неплохие результаты, но этому предприятию нужно еще увеличить тонкость помола, и тогда сроки схватывания уменьшатся с нынешних пяти до нормативных четырех часов.

В любом случае эти примеры подтверждают: лидерами не рождаются, лидерами становятся. В том числе и на цементном рынке. Попасть на «пьедестал» здесь можно только упорной целенаправленной работой. Как в спорте высших достижений!

Почему «дешевый» цемент обходится дороже

Отойдя от разговора о лидерах отрасли, заметим, что для многих производителей цемента в стране актуальны проблемы с большим временем твердения бетона, сделанного на основе их цемента. И, как следствие, увеличение времени тепловой обработки при производстве железобетонных конструкций или при монолитном строительстве. Как правило время твердения зависит от тонкости помола. Чем тоньше помол, тем меньше требуется времени прогрева бетона на ДСК или на стройплощадке. Однако увеличивать время помола — значит повышать расход энергии и снижать объем выпуска продукции в единицу времени. Многие производители цемента на этом экономят и за счет этого снижают цену на свою продукцию. Многие застройщики на это «ведутся» — соблазн снизить расходы за счет цемента велик. Однако в итоге они теряют больше, чем экономят. Ведь на этот «более дешевый» цемент приходится тратить дополнительную энергию и время на прогрев. А это и перерасход денег, и замедление темпов строительства, особенно при бетонировании на стройке в зимнее время.

Поэтому вдвойне отрадно, что лучшие на сегодняшний день производители цемента это поняли и улучшили свои технологии. И хотя себестоимость продукции при этом несколько растет, все компенсируется увеличением спроса на качественную продукцию.

«Сойдет для сельской местности…»

Но далеко не все производители цементной продукции идут этим путем. Как правило, это те из них, кто не ставит своей целью «прорваться» на столичный и приравненный к нему по требованию к качеству рынок. Например, цемент ЦЕМ –1-42,5N, который выпускает ЗАО «Осколцемент», Москва не берет. Удельная поверхность цемента колеблется в пределах 260-300 кв. м/кг. Он имеет значительное водоотделение, которое нередко достигает 5 см. А это ведет к снижению прочностных характеристик конструкций и шелушению бетонной поверхности. Из-за этого, в свою очередь, требуются дополнительные трудозатраты по доводке поверхности изделий.

Однако на село его берут охотно, потому что он довольно дешевый. Прямо по пресловутой советской крылатой фразе не очень радивых строителей тех времен: «Сойдет для сельской местности!».

Конечно, можно согласиться с такой позицией: каких-то огромных сооружений на селе не строят, высокая прочность ни к чему, да и за особой красотой, скажем, стен коровника или свинарника, никто, вроде как, особо не гонится.

Но не все так однозначно. Сегодня на селе строят не только (и не столько) свинарники и коровники, все больше развивается коттеджное строительство. И зачастую это дома из двух, а не редко из трех этажей. На конференции по борьбе с контрафактной продукцией в прошлом году озвучили несколько случаев разрушения недавно построенных коттеджей, причем даже с гибелью людей! Основной причиной этих трагедий стал именно некачественный цемент: он потерял прочность и коттеджи рухнули. Один из них погреб под собой целую семью! Контрафакт это был или низкосортный «брендовый» цемент — установить, увы, практически не возможно. Но велика ли разница? Не пора ли, наконец, в 21-м веке отказаться от выпуска «слабосильных» цементов?

Если вы подумали, что оскольцы не умеют выпускать хороший цемент, то ошиблись: умеют и выпускают — ЦЕМ-1 2,5N. Это — марка 600. Но его выпускают мало, он гораздо дороже, поэтому, вероятно, и спрос не велик.

Невысокого качества цемент выпускал еще несколько лет назад и завод «Ачинский Цемент», который теперь входит в состав компании «БазэлЦемент». Удельная поверхность его тогда была всего лишь 240—300 кв. м/кг. Он имел большое водоотделение и нем много щелочей — 1,16% (более чем в два раза превышает показатель хороших цементов). Это — еще одна причина трещинообразования в процессе твердения. В железобетонных изделиях происходит образование трещин даже при температуре тепловлажностной обработки менее 60 градусов С. Именно это в свое время произошло в массовом масштабе на Бескудниковском комбинате ЖБК г. Москвы, когда там стали применять ачинский цемент. Однако на сегодняшний день, как уверило редакцию руководство предприятия, эти недочеты устранены и качество ачинского цемента изменилось в лучшую сторону.

Рекордсменом же по содержанию щелочей по праву можно считать ЗАО «Савинский цементный завод» с его цементом ЦЕМ 1 32,5Н. Массовая доля щелочных оксидов составляет 1,18±0,2 %. Значит, железобетонные изделия, изготовленные на этом цементе, во избежание трещинообразования нельзя подвергать тепловлажностной обработке при температуре выше 40-45 градусов С. В Москву его тоже не берут, но в другие города он идет без проблем.

На технологию надейся…

В России в свое время много говорили о необходимости переходить с мокрого способа производства на прогрессивный сухой. При этом подразумевалось, что такой переход вроде как автоматически подразумевает подъем качества цемента на нужную высоту.

Как оказалось, не все так радужно на самом деле. Например, хорошо известный в отрасли Щуровский цемзавод, который принадлежит известнейшей европейской фирме «Холсим» провел реконструкцию и работает как раз по сухой технологии. Однако, как стадо известно редакции из заслуживающих доверия источников, у выпускаемого на заводе цемента ЦЕМ 42,5 N недостаточная удельная поверхность — 324-340 кв. м/кг (тогда как у европейских брендов — около 400 кв. м/кг) и, как результат, — присутствует водоотделение. Лабораторные исследования подтвердили, что этот цемент не стабилен по качеству и далеко не всегда дает желаемые прочностные показатели. Поэтому для достижения заданной прочности расход цемента строителям приходится увеличивается на 20-40 кг на кубометр, кроме того, на час увеличивается и продолжительность тепловой обработки.

Хочется верить, что на одном из старейших цементных заводов России смогут, наконец-то, вернуть своей продукции былую славу. Ведь в Европе продукция под брендом «Холсим» славится своим высоким стабильным качеством.

Так что, господа щуровские цементники, догоним Европу?!

Михаил ЗИБОРОВ

Фото: gbi15.ru, avito.st, beton-chelny.ru, gsa77.ru, mircyber.ru, rastvor.ru

Похожие публикации

Добавьте комментарий

  • winkwinkedsmileam
    belayfeelfellowlaughing
    lollovenorecourse
    requestsadtonguewassat
    cryingwhatbullyangry
Войти через
Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив

Партнеры

 

Национальное объединение строителей

Кнауф

Скания

Volvo

RUKKI

Волма

Iveco

Profine

RF

Paroc

СГК

Этернит

Наверх